韓國鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。

 

　　韓國鉆頭的安裝：

　　緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個支腿對應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

　　

　　本產(chǎn)品的刀口由前向后保持勻速開磨，在刀口同砂輪接觸適度從刃口向后面磨。就是沿刀刃的后面在砂輪上勻速向下磨。同時注意眼睛觀察，雙手配合。觀察磨刀是產(chǎn)生的火花大小，火花的說明手給的力量大了，力量大摩擦產(chǎn)生的溫度就高，容易把刀刃摩擦過熱發(fā)退火。退火后的刀具就廢了。

　　

　　同時要保持冷卻。磨刀時要保持刀刃上下勻速擺動，刀刃擺動的同時鉆頭的尾部千萬不要翹起，以免刀刃被卷刃。這個工作細(xì)節(jié)要注意，刀刃在擺動上下均勻，并且防止刀柄向上翹。

　　

　　本產(chǎn)品被磨好一面后，安照方法在去磨那一面。兩邊的刀口要保持對稱，等兩面全部磨好，手拿刀具迎著光線看刀刃，刀刃有亮光的地方說明還需磨。這樣來回修復(fù)等待刀刃沒有亮光就可以了。

　　

　　本產(chǎn)品為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。

　　

　　本產(chǎn)品的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右)，鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形。